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帝恒建材有限公司专业生产施工压模艺术地坪压印路面彩色混凝土路面现提供彩色压模艺术地坪施工方案如下：１．铺放混凝土混凝土浇筑标高测量、定位、放线和支模（砼施工班组施工完成）由于本工程压模艺术地坪工艺部分不包括基层，所以标高测量、定位工作在已浇筑完毕的基层上进行。确定将施工地基必须平实，混凝土厚度应按路面承压要求选择，铺放混凝土之测定标准，其下陷率不得超越35毫米（mm）,含空气量较多至3%（特殊气候区如会产生使混凝土表面结冰可能时，则其含气量较少需6%），铺放的混凝土尽可能用低流量来搅拌，以使混合均匀并确保施工铺放容易。混凝土倒注于地上时，应确保厚度平均及均匀之下陷率，倒注的混凝土必须按施工要求修平混凝土表面铺放混凝土后，可用刮棒逐步震动或移动，以修平混凝土之施工表面，再次修平与强化混凝土表面时，可用特殊刮平板修正，以上操作皆必须在表面溢水之前完成。使用刮平板修平表面后，便可使用刮边工具完成边缘的修整。２．撒放第一层彩色强化剂当混凝土表面已无溢出水分时，即可用手撒放第一层彩色强化剂覆盖在水泥地表面上，为确保足够之水份能与彩色强化剂混合，撒放时应平均覆盖，所有湿气水份及色素必须能确保在良好密度下粘合在一起。当彩色强化剂的颜色变深时，显示出第一层彩色强化剂已与湿气相混合，此时适合进行铲修刮平之工作。适当铲修彩色强化剂，使其深入含水分的混凝土表面，并使全部施工面均匀的吸收水分。切勿过度铲刮而影响了表面色彩。撒放彩色强化剂的工作，应先从施工中心区开始，然后再逐渐施工至边缘，这样将可避免过多的彩色强化剂聚集在施工面之边缘。３．撒放第二层彩色强化剂经第一次铲刮而溢出表面的水份一旦蒸发，即可撒放第二层彩色强化剂。撒放时应确保所有施工面皆能得到均匀覆盖，第二层撒放方向应以90度（即垂直）方向与第一层撒放的方向交叉覆盖。由于覆盖表面会受天气、风向与工作场地的不同等因素影响，而使混凝土干固时间快慢有所差异。４．撒放彩色护活性剂如同撒放彩色强化剂之方法一样，以手撒彩色护活性剂至彩色强化剂的施工表面上，并应确保所有施工面皆能得到均匀之覆盖。请注意此项施工步骤，应在第二层彩色强化剂表面水份完全干透后进行（约１小时左右），同时在模板表面撒上少许活性剂。6．图形模板施工此工序开始时，应掌握好施工表面的干湿度，通常在铺设混凝土后2小时（视天气情况）开始施工时。先将第一片图形模板放置于将施工的一边，然后施工人员应站在图形模板上，以其自身的重量均匀地压出所需图案的效果此。如果施工面已较干固，则可使用如木锤等重物帮助加压，其施工方式应由上至下轻轻敲打图形模板的背面。依序放置第二片图形模板时，应小心放置在第一片模板之前并对接好，然后重复前述施工方法步骤。一旦所有模板用完时，则可拿起第一片模板，重新放置于较后片模板之前并对接好，依此类推重复使用直至完成整个施工面。请注意铺放模板时，如遇到有直立的墙面，柱子或其它障碍物而无法放置硬模板时，则应使用具柔软度的软模板。由于软模板具有柔韧性，当其弯曲或扭曲时，仍然能在湿水泥地面上形成图案。通常是用6－12块模板加一块软模板。一旦施工完成，务必将所有模板及工具完全清洗干净不留任何活性剂。模板应小心的维护存放，以尽可能延长使用年限。每个模板正常使用次数在2万次左右．至此施工面完成，留待隔夜自然风干即可。如果天气有可能下雨，则应用塑料布将整个施工面覆盖，以防雨水损坏。７．活性剂之清除清除活性剂的工序，应在施工面完全干透后进行。首先使用水喉将施工面冲洗，以清除施工面上大部份的活性剂。因活性剂的微粒很小，经第一次冲洗后，有残留部分，可用稀释的清洁剂（1：200）清洗，然后用清水冲洗干净，任何残留的活性剂将会影响表面的耐磨及颜色光泽。８．密封剂使用当施工表面完全干固后，通常在色彩活性剂冲洗一天后，即可使用密封剂。密封剂可直接用喷洒器喷洒在施工面或用柔软扫帚刷在施工面上。在喷洒或刷密封剂前务必清除施工面上所有灰尘和杂质，因不干净的表面会影响密封封剂的渗透与粘着力。密封剂使用量以达到图案效果要求为标准。涂完密封剂后24小时即可行人，7天后方可行车。

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